Presnosť obrábania mechanických častí priamo ovplyvňuje výkon zariadenia. Bežné procesy zahŕňajú:
Rezanie: Sústruženie, frézovanie, brúsenie atď., vhodné pre vysoko presné{1}}časti hriadeľa a kotúča s drsnosťou povrchu pod Ra0,8μm.
Odlievanie a kovanie: Používa sa na diely so zložitými{0}}tvarmi (ako sú bloky motorov) alebo diely s vysokou{1}}pevnosťou (ako sú hriadele ozubených kolies), pričom presnosť odlievania je zvyčajne na úrovni CT7-CT10.
Lisovanie a tvarovanie: Vhodné pre plechové diely (ako sú automobilové plechové diely), s chybami hrúbky kontrolovateľnými v rozmedzí ±0,1 mm.
Špeciálne obrábanie: Obrábanie elektrickým výbojom, rezanie laserom atď., ktoré sa používa na ťažko--obrábanie materiálov alebo zložitých štruktúr (ako sú dutiny foriem).
Medzinárodné normy (ako ISO a DIN) a domáce normy (ako GB a JB) spoločne regulujú výrobu komponentov. GB/T 307.1-2013 špecifikuje testovaciu metódu pre znášanie dostredivej sily, zatiaľ čo systém riadenia kvality ISO 9001 vyžaduje, aby podniky zaviedli úplnú-sledovateľnosť procesov od skladovania surovín až po dodávku hotového produktu. Medzi typické testovacie metódy patrí súradnicový merací stroj (presnosť ±0,001 mm), nedeštruktívne testovanie (ako je ultrazvuková detekcia trhlín) a analýza zloženia materiálu (ako je detekcia pomeru zliatiny spektrometrom).